加氣磚設備生產線工藝對原料處理工序中需要添加發氣劑，對于最終的成品加氣磚砌塊來說，發氣劑也是有著不可缺少的作用的。在加氣磚砌塊成品上面有著很多的小孔，這其實就是在生產線中的發氣劑的作用而形成的啦，加氣磚之所以又叫多孔磚也叫做輕質磚的根本原因就在于這里，因為這樣結構的加氣磚設備砌塊的質量是十分輕的。因此，我們才說，在加氣磚設備生產線的原料中，加氣劑也是很重要的，尤其是把握其配比也是很重要的，因為這在一定的程度上決定了出產加氣磚砌塊的質量優劣以及其成品率的高低。

如果在原料配比階段，沒有發氣劑的添加或者發氣劑的添加比例不標準，那么必定會導致所生產出的加氣磚設備砌塊密度不夠而引起質量的不達標，這就會對工作效率以及工廠的效益產生影響。

那么，在加氣磚設備生產線生產過程中，為什么要使用發氣劑，發氣劑又是如何在加氣砌塊的生產中起到其特殊的作用的喲？

其實這是加氣磚設備生產工藝所表現出來的一種化學反應，發氣劑能夠在料漿中進行這種化學反應，從而施放中氣體并且在料漿中形成十分均勻而細小的氣孔，這就是加氣磚砌塊成品上面具有許多小孔狀間隙的原因。因其能夠為加氣磚的生成提供這種所需的氣體，所以才稱之為發氣劑。

當然，這些均勻而細小的氣泡也是需要其穩定的，只有穩定的氣泡才能保證加氣磚的整體質量平衡，而這種用來穩固氣泡的材料則稱之為穩泡劑。

之所以需要這些小小的氣泡，這與加氣磚設備制品的密度有十分密切的相關。用來生產加氣磚的配比材料的密度一般情況下都在1.8~3.1g/cm﹠sup3左右，但是，加氣磚成品的體積密度標準一般在500~700 g/cm﹠sup3，或者是更低的情況。因此，加氣磚設備生產線中，發氣劑也是不可缺少的原材料之一，其作用也是非常特殊的，所以，一定要按比例配比添加發氣劑才能保證生產出的加氣磚的質量。